侧浇口浇注系统和点浇口浇注系统的选用

1、在一般情况下，能用侧浇口浇注系统时不用点浇口浇注系统。因为点浇口挠注系统必须采用三板模架，而三板模架结构较复杂，制造成本较高，而且模具在生产过程中发生摩碍的概率也大。2、当塑件必须采用点浇口从型腔中间一点或多点进料时，则必须采用点浇口浇注系统以下情况宜选用点浇口浇注系统。a.成型塑件在分模面上的投影

注塑成型的概念

注塑成型硅胶是高温固化所形成的弹性体，适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。特性：一定的流动性，回弹系数适中，拉力强度≥20KN/m，较好的透明度，缩水率稳定，易于注射，使用温度-60℃~250℃，良好的热稳定性和耐寒性。用途：按键用硅橡胶、高透明高抗撕气相胶、胶辊专用硅橡胶、绝缘液体硅橡胶、阻燃液体硅

亚克力注塑加工中有翘曲变形结构分析

翘曲 变形注塑塑料件注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从注塑模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项:1、由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。2、脱模不良引

注射成型的注射压力怎么解释？

塑料模具的注射压力包括注射压力、塑化压力(即背压力)、保压压力。 注射压力是指螺杆(或柱塞)轴向移动时，其头部对塑料熔体施加的压力。注射压力过低，则熔体难以充满型腔，造成熔接痕、填充不满等缺陷:注射压力过大，又可能造成飞边、粘模、顶白等缺陷。当注射压力过大而浇口较小

注塑生产中白色产品有黑点怎么解决？

所谓注塑黑点、黑纹，是指在制作表面存在黑色斑点、条纹或是棕色条纹。然而，导致黑点、黑纹、棕色条纹产生的主要原因，是在材料降解和材料污染这2方面形成。在注塑成型过程中，材料降解不当，将会导致注塑制品黑点、黑纹、棕色条纹现象。其中包括塑料过热分解将会导致黑点、条纹、棕色条纹。塑胶如果在

常见的阻燃方法有哪些？

改性塑料阻燃原理一、吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分

注塑模具的工作原理

任何注塑塑料模具都可以分为定模和动模两大部分。定模部分安装固定在注塑机的定模镶板 上，在注射成型过程中始终保持静止不动；动模部分则安装固定在注射机的移动镶板上，在 注射成型过程中可随注塑机上的合模系统运动。开始注射成型时，合模系统带着动模部分朝 着定模方向移动，并在分型面处与定模部

塑料产品常见的表面处理有哪些？

塑料制品常见的表面处理剂方式有很多中，其中电镀和喷漆是比较常见的方式，下面全面的介绍下塑料表面处理工艺：一、磨砂磨砂塑胶一般都是指塑胶薄膜或片材，挤出成型片材的时候成型辊筒表面有磨砂花纹，这样在塑料冷却的过程中自然形成磨砂花纹，这种方式简单快捷，尤其对透明产品有较好的效果二、抛光

表面光泽不良的解决办法是什么？

从原材料来讲：1、延长干燥的时间； 2、添加流动性好的助剂或更换成型材料； 3、降低成型时的温度或更换耐高温的材料；从塑料模具看：1、清洗模

塑料产品表面光泽不良的缺陷定义

表面光泽度不良是指塑料产品的表面上整体或是局部位置暗沉没有光泽或者局部发亮。 透明塑料产品如果透明性差，大部分情况下会降低产品的透光性，从而影响产品的使用。所以这种影响品质的外观缺陷属于客户重点关注的范畴，可以与客户进行协商确定验收标准和验收限度样板。

塑料制品浇口残留的缺陷定义

浇口残留是指浇口残留在塑料制品表面上的一种现象；点浇口或潜伏浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状的大小不合适，则不能彻底断开，不管是自动断开的浇口还是人工修剪的浇口都不能保证完全没有残留。

ABS注塑件怎样才能增加光度？

一、注塑模具1.若塑料模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。2.若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。3.若塑件脱

塑料的形变缺陷如何定义

塑料开模后注塑成型出现形变，所谓弹性形变是除去外力后能够恢复原状的形变。物体的形变过大，超过一定限度，这个时候即使除去外力，物体也不能完全恢复原状，这个限度叫做弹性限度，超过了这个限度，物体发生的形变叫做塑性形变。 外力对材料的作用效果不外乎变形和断裂，

塑料制品的性能特点

塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点:1. 重量轻塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90-2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上?特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。2. 优良的化学稳定性绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐

注塑塑料件有边角毛边解决办法

注塑件塑料制品边角有毛边改进方法：1、注塑机的额定合模力要高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。2、合模装置调节到最佳位置，肘杆机构要伸直，模具平行度要调节好，消除塑料模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况。3、模具安装保持平行，拉杆受力分布均匀，消除合

塑料注射模具温度的控制

根据所注塑加工的树脂类型，热量或者需传人注射模具或者从塑料模具中排除，该任务由模具的温度控制系统来处理。通常利用水或油来传热，而在加工热固性树脂时，模具一般采用电加热。最极为重要的是提供最佳的温度控制，这对成型塑料制品的功能具有直接的影响。温度控制系统的设计与类型的影响如下。 &nb

顶针位置不平缺陷的定义

模具注塑厂在注塑加工时，顶针位置不平是指成型后，产品的顶出位置有或高或低的顶出痕迹，从而影响产品外观或装配功能。 根据塑料注塑产品具体装配要求才能确定对产品功能是否有影响，所以这种缺陷需要与客户确认，才可定义是否为严重缺陷。

塑胶产品模具的拔模角度确定

对于与塑料模具表面直接接触并垂直于分 型面的产品特征，需要有锥角或拔模 角度，从而允许适当的顶出。该拔模 角度会在模具打开的瞬间产生间隙，从而让制件可以轻松地脱离模具。如果在设计中不考虑拔模角度的话，由于热塑性塑料在冷却过程中会收缩，紧贴在模具型芯或公模上很难被正常地顶出。如果能仔细考虑拔模角度和合模处

模具的发展

中国全年塑料模具产值达534亿元人民币左右?你相信吗?由于中国经济的高速发展对塑料模具工业的要求是越来越严格，因此为塑料模具工业的发展提供了巨大的动力。据准确数据统计，中国全年塑料模具产值达534亿元人民币，这是一个已经存在的事实。 随着汽车制造业和IT制造业的飞速发展

导电塑料的特性

导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。 为了显示这种材料的潜在应用价值，小组采用这种材料，参照工业标准制作了电阻温度计。在和同类型的铂电阻温度计进行对比测试时，新材料制